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2021年4月30日，領(lǐng)先的珠寶數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)廣州星琇與Oqton與簽署了合作協(xié)議。星琇將使用Oqton的珠寶行業(yè)解決方案，實現(xiàn)珠寶3D打印制造的端到端流程。

近幾年來，珠寶業(yè)一直面臨著這樣一種困境。消費者難以獲得一件完全符合自己想法的珠寶，與此同時，廣大的珠寶設(shè)計師卻無法把自己的創(chuàng)意直接對接市場。

星琇一直認為科技是破局的鑰匙。通過長期探索珠寶領(lǐng)域變革性的商業(yè)模式，星琇打造了個性化的創(chuàng)作賦能平臺。星琇平臺的一大特色就是可以在原有的設(shè)計上實現(xiàn)聯(lián)名創(chuàng)作。通過區(qū)塊鏈技術(shù)來保護和激發(fā)珠寶設(shè)計IP，讓價值得以傳遞，成就每一位珠寶設(shè)計師的夢想。

隨著越多越多的個性化設(shè)計不斷涌現(xiàn)，為了讓這些設(shè)計快速地走向市場，讓時尚第一時間來到消費者手中，3D打印無疑是最合適的技術(shù)。

3D打印設(shè)計對珠寶行業(yè)的價值

首先，3D打印有助于實現(xiàn)更復雜的設(shè)計。因為3D打印的一大核心優(yōu)勢是打印成本對設(shè)計的復雜性不敏感。不像傳統(tǒng)工藝，產(chǎn)品越復雜，生產(chǎn)成本越高。

第二是大規(guī)模定制化。3D打印作為一種數(shù)字化制造技術(shù)，使得珠寶的設(shè)計能以數(shù)字的形式進行存儲和傳輸。如果要進行再設(shè)計或者定制化，便利性和效率都遠超傳統(tǒng)手工工藝。傳統(tǒng)工藝主要適合珠寶的批量生產(chǎn)，而3D打印在實現(xiàn)小批量定制化上具有明顯優(yōu)勢。一次可以打印多種不同的款式，更具成本和效率優(yōu)勢。

3D打印珠寶的高效生產(chǎn)

3D打印的一大核心優(yōu)勢就是分布式制造。分布式制造在成本、資源、供應鏈方面的極大優(yōu)勢使其成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不可缺少的一環(huán)。星琇也開啟了分布式工廠，即云管理+本地制造的模式。

然而，分布式珠寶3D打印工廠也對諸如訂單管理、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)范、生產(chǎn)排程、遠程設(shè)備維護、產(chǎn)品溯源等多個方面提出了全新的挑戰(zhàn)。

Oqton的珠寶行業(yè)解決方案針對這些生產(chǎn)運營挑戰(zhàn)，通過整合所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，形成一條完整的數(shù)字線索，打通端到端流程，實現(xiàn)分布式珠寶3D打印工廠的柔性生產(chǎn)。

首先，它支持多種主流設(shè)計軟件的文件導入，比如JewelCAD、Rhino、ZBrush、Blender等，并進行自動修復，完全無需人工干預。

然后，Oqton平臺運用人工智能實現(xiàn)了關(guān)鍵工藝的自動化，包括:

1.自動識別各種珠寶的類型。戒指、手鐲、吊墜等不同類型的零件會使用不同的工藝路徑來進行加工。

2.自動為零件尋找理想的擺放角度。這有助于減少支撐材料的使用量、提升零件的表面質(zhì)量，同時縮短打印時間和后處理工序的復雜度。

3.根據(jù)不同的零件類型，自動生成錐狀或晶格狀支撐，并避免支撐接觸重要的表面，保證珠寶的表面精度。

人工智能還可以根據(jù)實際使用情況來學習用戶偏好的分類方式、擺放角度和支撐生成策略，實現(xiàn)個性化與自動化的完美結(jié)合。

之后，Oqton平臺可以實現(xiàn)人工無法完成的高密度排版，進一步提升設(shè)備的利用率

人工智能實現(xiàn)了關(guān)鍵工藝的自動化，包括：

類型識別、擺放角度、支撐生成和動態(tài)排程

基于人工智能的自動排程會根據(jù)交貨日期將生產(chǎn)任務安排到跨地域的各種設(shè)備上。排程結(jié)果還能根據(jù)訂單的優(yōu)先級，通過物聯(lián)網(wǎng)獲取的設(shè)備的實時信息進行動態(tài)變更。對于有交付風險的訂單，它會發(fā)出警告，并進行動態(tài)插單。

Oqton平臺還會監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備組件，并給出預測性的維護或替換建議。

對于管理者來說，通過靈活配置的看板和報表，可以看到生產(chǎn)中的各種實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。Oqton平臺保留了從訂單到交付的完整的數(shù)字線索。對于生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，無論是3D打印、機加工、后處理、質(zhì)檢和發(fā)貨，其中涉及的訂單、零件、物料、工具和設(shè)備信息，均可以進行追溯，真正做到了讓生產(chǎn)狀況一覽無余。

管理者可以通過靈活配置的看板和報表

看到生產(chǎn)中的各種實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)

One more thing：貴金屬3D打印

除了3D打印珠寶蠟模外，星琇還在探索貴金屬3D直接打印。貴金屬3D打印相比于打印蠟模，省去了種臘樹、制作石膏倒模和最后進行鑄造的步驟，讓流程進一步簡化。而且貴金屬3D打印可以突破鑄造的工藝限制，實現(xiàn)更復雜的幾何結(jié)構(gòu)，將設(shè)計的自由度提升到一個全新的高度。

然而，金屬3D打印具有很高的技術(shù)壁壘。從業(yè)人員需要在理論上建立對于設(shè)計、工藝、材料、設(shè)備操作、后處理等各個方面的深刻理解，并在實踐環(huán)節(jié)中歷經(jīng)大量打印任務的考驗。一個金屬3D打印專家需要長年累月的經(jīng)驗積累，企業(yè)在此期間也需要投入的高昂的設(shè)備、材料和時間成本。

Oqton基于人工智能的解決方案可以在金屬3D打印流程中提供全程指導，幫助規(guī)避各種可能導致失敗的風險，在降低對人工經(jīng)驗依賴的同時提高了生產(chǎn)力。這些節(jié)省下來的時間和人力成本使星琇能更專注于設(shè)計、運營、服務，為客戶帶來更高的附加值。